Двухстадийный обжиг

Иногда используют комбинированные тепловые установки: первая стадия обжига, т. е. подсушка сырья, производится в короткой вращающейся печи — сушильном барабане, а вторая стадия обжига — вспучивание осуществляется в шахтной печи. Шахтные печи для вспучивания перлита имеют небольшой внутренний диаметр: от 0,4 до 0,6 м и высоту от 5 до 10 м. Вертикальный профиль таких печей может иметь различную форму.

Например, печь Теплопроекта имеет цилиндрическую форму с двойными стенками и водяным охлаждением и оборудована системой автоматического регулирования. Внизу устроена топка для сжигания газообразного топлива.

Производительность печи 360 кг/ч вспученного перлитового песка при объемном весе его 150 кг/м3. Печь конструкции НИИСМИ состоит из двух частей: верхняя имеет форму цилиндра, нижняя — форму двух усеченных конусов, сложенных вместе меньшими основаниями (профиль трубы Вентури), в которой и происходит непосредственно вспучивание перлита верхняя часть печи имеет воздушное, а нижняя — водяное охлаждение. Обжигаемый материал, предварительно измельченный до определенной частиц, подается в шахту печи.

Для загрузки материала в печь по высоте ее на разных уровнях устраивают загрузочные воронки.

Это создает возможность изменять высоту свободного падения частиц материала в процессе обжига в зависимости от свойств вспучиваемого сырья и регулировать режим вспучивания.

В нижней части печи вследствие значительной скорости движения горячих газов частицы перлита поднимаются газовой струей снова вверх и, находясь во взвешенном состоянии, вспучиваются. Вращающиеся печи для вспучивания перлитового песка и щебня имеют небольшие размеры: внутренний диаметр 0,5- 0,8 м, длину 2-6 м. Печи с меньшими размерами применяют для предварительной подсушки песка; печи больших размеров служат для одностадийного обжига в них перлитового щебня.

Печи имеют крутой наклон (до 8°) и число оборотов от 3 до 10 в 1 мин.

Читайте также: